浓汤粉瓶装线 **

我公司还有袋装包装生产线，颗粒，液体，酱体包装设备，需要更多详情，请联系刘经理





全自动粉剂灌装生产线适用范围：
香料粉，花椒粉，五香粉，奶粉，豆奶粉，米粉，面粉，淀粉，生粉，纯碱，小苏打，核桃粉，花生粉，杂粮粉，红豆粉，薏仁粉，五谷粉，辣椒粉，调料粉，调味粉，食品配料等粉末状粉剂状物料。
全自动粉剂灌装生产线性能特点：
应用于各种粉末类产品的自动计量、灌装、封口、贴标、打码等自动化生产线。
适用瓶子的材质有：PET、玻璃瓶、马口铁罐，塑料瓶等
工艺过程：
理罐→原料输送 →自动称重/计数→自动定位罐装→自动上盖旋盖→铝箔封口→贴标→喷码→成品
技术参数：
1、产品规格： 根据客户要求定制模具
2、主机生产能力：20-40瓶/分钟
3、计量精度：计量精度≤±0.5%-1%
4、压缩空气耗气量：约1100L/分钟 0.6-0.7Mpa
5、总功率：18KW（不包含自备设备及其他工厂辅助设备）
产品介绍
一、 灌装线组成：
本灌装线由自动上瓶机、灌装系统、自动收瓶机等组成，灌装系统则由灌装机、链板机、分瓶装置、灌装头、检测装置等组成。在本灌装线中，灌装机分别为螺旋计量机和电子秤。螺旋计量机用于粉料灌装，电子秤用于灌装，用户根据需要自行调换。
二、 灌装线工作过程：
自动上瓶机将瓶子送入链板输送机经过检测装置发出信号，分瓶装置将瓶子分成单个瓶子，并在灌装机下定位，灌装头下降（颗粒料灌装头是固定的），灌装机工作，对于粉料灌装，灌装头上有除尘口，可外接除尘机。灌装至设定值，分瓶装置放行，并拦截下一个空瓶。已灌好的瓶子由链板输送机送入自动收瓶机。
三、 技术参数：
1、灌装范围：5~5000g
2、灌装精度：±0.2~±1%（视物料而定）
3、灌装速度：10~45瓶/分（视物料和灌装重量而定）

该全自动灌装机按照国家GMP标准设计，本机可与理瓶机、给盖压盖机、贴标机等设备组成流水线。适用于食品、药品、日
用百货等行业罐装粉状物料。如奶粉、调味品、爽身粉、农药、味精等。本机主体用304不锈钢制造，电机、气缸、电器配件、
气动元件等均选择**品牌，也可由客户*品牌。
主要特点：
·符合国家GMP标准，能通过国家食品卫生认证。
·与物料接触均为304不锈钢制造，可用于一般性腐蚀化工产品的包装。
·触摸屏控制系统,工作稳定、抗干扰强、称重精度高、人机界面操作便捷。
·包装重量随时无级可调，工作状态随时任意变换。可储存10套配方参数。
·充填螺旋采用伺服电机传动，具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。
·搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。
·设计成称重反馈比重跟踪式，变换物料能自动调节包装重量。
·不锈钢侧开式复合料箱，物料动静一目了然，粉尘不外泄，料箱配备粉尘过滤装置，充填附件配备除尘系统，保护车间环境。
·更换螺旋附件快捷，能够适应**细粉到小颗粒等多种物料的罐装需要。
·链板输送带传送包装容器，螺杆分配定位，自动化程度高。
1、符合国家GMP标准，能通过国家食品卫生认证。
2、与物料接触均为304不锈钢制造，可用于一般性腐蚀化工产品的包装。
3、FPLC-触摸屏控制系统,工作稳定、抗干扰强、称重精度高、人机界面操作便捷、
4、包装重量随时无级可调，工作状态随时任意变换。可储存10套配方参数。
5、充填螺旋采用伺服电机传动，具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。
6、搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。
7、设计成称重反馈比重跟踪式，变换物料能自动调节包装重量。
8、不锈钢侧开式复合料箱，物料动静一目了然，粉尘不外泄，料箱配备粉尘过滤装置，充填附件配备除尘系统，保护车间环境。
9、更换螺旋附件快捷，能够适应**细粉到小颗粒等多种物料的罐装需要。
10、链板输送带传送包装容器，螺杆分配定位，自动化程度高。